Исландия – страна контрастов, это сразу становится очевидным для посетителей, впервые пересекающих воздушное пространство страны на самолете. Неудивительно, что именно Исландия в прошлом веке стала тренировочной площадкой для астронавтов, готовившихся к высадке на Луну. Сюрпризом является тот факт, что несмотря на невидимый для случайного наблюдателя крупный рогатый скот, молочная промышленность составляет существенную часть экспортной продукции Исландии.
ПРЕДПРИЯТИЕ MJÓLKURSAMSALAN SELFOSS (MS SELFOSS), РАСПОЛОЖЕННОЕ В ГОРОДЕ СЕЛФОСС, НЕДАЛЕКО ОТ РЕЙКЬЯВИКА, ЯВЛЯЕТСЯ КРУПНЕЙШИМ ПРЕДСТАВИТЕЛЕМ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ИСЛАНДИИ И ЧЛЕНОМ АССОЦИАЦИИ МОЛОЧНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ СТРАНЫ. ЭТО ТАКЖЕ САМОЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ИСЛАНДИИ.
На предприятии MS Selfoss автоматизация упаковочного процесса в картонные стаканчики национального продукта скир (Skyr) и размещение их на поддонах получила свое завершение посредством интеграции трех роботов FANUC LRMate 100iB, установленных в конце каждой упаковочной линии. Гюдзьон Эйнарсон (Guðjón Einarsson), технический директор MS Selfoss рассказывает: «Скир является уникальным традиционным продуктом Исландии. Продукт представляет собой разновидность йогурта с густой и, в то же время, нежной кремообразной консистенцией. Одной из причин высокого экспорта продукта является абсолютное отсутствие жирности, по сути, это нежный сорт сыра, приготовленный из обезжиренного молока. Три главных фактора определили автоматизацию упаковочного процесса на поддоны. Прежде всего, потребность увеличить выход продукта, высокая текучесть персонала в отделе упаковки и повторяющийся характер работы, представляющий потенциальную угрозу хронических травм (синдром RSI)».
Население Исландии составляет 300 000 человек, 200 000 из которых работают в Рейкьявике, уровень безработицы близок к нулю.
Наполненные и запаянные картонные стаканчики транспортируются в конец конвейерной линии, где происходит их разделение на два ряда. В этот момент робот поднимает одновременно два стаканчика и устанавливает их в готовые углубления на поддоне. На каждом поддоне располагаются 6 картонных стаканчиков. После заполнения поддона робот подает сигнал системе, заполненный поддон транспортируется, и в рабочую зону робота подается новый поддон: цикл продолжается.
«До внедрения роботов на каждой линии стояли четыре работника и переносили, поочередно, стаканчики с конвейера на поддон. Данная работа носила повторяющийся характер и быстро приводила к пропуску стаканчиков и усталости рабочих. С внедрением робототехнической системы затраты труда на линии сократились на 1½ оператора», - продолжает Гюдзьон Эйнарсон.
ДЛЯ MS SELFOSS УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ СТАЛА КЛЮЧЕВЫМ ФАКТОРОМ В ПРЕДПОЧТЕНИИ РОБОТОВ ТРАДИЦИОННЫМ «УЗКОСПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫМ» АВТОМАТИЧЕСКИМ СИСТЕМАМ. МНОЖЕСТВО КОМАНД ‘CALL OFF’ ТРЕБУЮТ УНИВЕРСАЛЬНОГО ПОДХОДА. ПРИ НАЛИЧИИ 30 ВИДОВ ПРОДУКТА В АССОРТИМЕНТЕ И ЕЖЕДНЕВНОЙ СМЕНЕ 10 ПРОДУКТОВ НА КАЖДОЙ ЛИНИИ ВОЗМОЖНОСТЬ БЫСТРОЙ СМЕНЫ ПРОГРАММЫ ЯВЛЯЕТСЯ НЕОТЪЕМЛЕМЫМ УСЛОВИЕМ. «ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ» КОНТРОЛЛЕР FANUC РОБОТА LR MATE СОДЕРЖИТ ВСЕ НЕОБХОДИМЫЕ ПРОГРАММЫ ДЛЯ СКИРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВСЕГО ДВУХ РАЗЛИЧНЫХ ЗАХВАТОВ В КАЖДОЙ СИСТЕМЕ.
«Как и на любом молочном предприятии в данном секторе используется большое количество воды в промывочных целях. Но это не создает никаких трудностей, если роботы установлены на огороженном прозрачной конструкцией участке и регулярно очищаются с помощью моющего средства». ТОРКЕЛЬ ЙОНСОН (THORKELL JONSSON), УПРАВЛЯЮЩИЙ ДИРЕКТОР КОМПАНИИ SAMEY
«До внедрения роботов на каждой линии стояли четыре работника и переносили, поочередно, стаканчики с конвейера на поддон. Данная работа носила повторяющийся характер и быстро приводила к пропуску стаканчиков и усталости рабочих. С внедрением робототехнической системы затраты труда на линии сократились на 1½ оператора». Гюдзьон Эйнарсон, Технический директор компании MS Selfoss
Установку робототехнических систем осуществила компания Samey, внедряющая роботы FANUC в Исландии. Samey осуществляет установку всех систем, включая контроллеры и конвейеры, организует обучение на местах и, при необходимости, оказывает техническую поддержку.
Торкель Йонсон, Управляющий директор, комментирует: «Роботы были установлены более трех лет назад в соответствии с потребностями предприятия MS и доказали свою абсолютную надежность. Как и на любом молочном предприятии в данном секторе используется большое количество воды в промывочных целях. Но это не создает никаких трудностей, если роботы установлены на огороженном прозрачной конструкцией участке и регулярно очищаются с помощью моющего средства».
Будущее для MS Selfoss представляется в очень положительном свете: качество и возрастающая популярность продукта скир, отмечаемый ежегодный прирост. Гюдзьон Эйнарсон поясняет, что компания расширяется и хочет в дальнейшем продолжать автоматизацию производства. Паллетирование и использование дальнейших упаковочных систем предназначены максимально повысить рентабельность производства.
Ну и, в заключение, для тех, кто интересуется, где коровы: 8 – 9 месяцев в году они счастливо кормятся в помещении, а с июня по август наслаждаются солнечными лучами на пастбище.