Робот быстрее и аккуратнее палетирует фармацевтические контейнеры на Beatson Clark
Компания Beatson Clark является всемирным поставщиком стеклотары для фармацевтической и пищевой промышленности, а также для производства напитков. Beatson Clark специализируется на предложении решений в области упаковки для нишевых брендов, создавая производственные линии для заказчиков с различными потребностями. Успех компании зависит от гибкости и быстроты реагирования в поставках продукции высокого качества. В недавнее время компания инвестировала в роботизированную систему для паллетирования, разработанную FANUC Robotics UK, с целью усиления роста на пищевом и фармацевтическом рынках. Заказчики Beatson Clark’s предъявляют компании очень специфические требования к упаковке и поставке заказываемой стеклотары, поэтому основным требованием к роботам стали универсальность и способность создавать аккуратно уложенные штабели. По двум, приблизительно 3 метра в высоту, производственным линиям стерильные бутылки из желтого стекла в запаянных упаковках поступают к модулю паллетирования. Робот FANUC M410iB установленный на основании цоколя с легкостью, которую обеспечивает ему его верхнее положение, поднимает упаковки и аккуратно укладывает их на любую из паллет.
Колин Риммер (Colin Rimmer), руководитель проекта компании Beatson Clark’s, рассказывает: «Мы поставляем продукцию самой различной формы в соответствии с пожеланиями заказчика. В настоящее время робот паллетирует 80 продуктов различной формы. Кроме того, критерии заказчика в отношении качества оправданно высокие, и робот гарантирует аккуратно уложенные штабели и количество разбитых бутылок равное нулю. Производительность предприятия возросла и удовлетворяет существующим требованиям, скорость паллетирования достигает 16 упаковок в минуту, включая время цикла установки разделительной перегородки между ярусами».
Новая система паллетирования заменила автоматический укладчик, который по скорости и универсальности намного уступал роботу. Аккуратное поднятие и укладка бутылок является критическим пунктом в производстве стеклотары, поэтому на этом этапе очень важно избежать разбития бутылок. Робот FANUC оборудован специальным загрузочно-разгрузочным устройством. Находящиеся в зоне выгрузки упаковки с помощью пневматического толкателя подаются на две автономно управляемые плоские панели, являющиеся частью загрузочно-разгрузочного узла робота. Затем робот переносит упаковку с бутылками на паллет и размещает ее на несколько миллиметров выше требуемой позиции. Плоская панель под упаковкой с бутылками отодвигается, позволяя аккуратно разместить упаковку на паллете. Затем, загрузочно-разгрузочное устройство возвращается в исходное положение над паллетом и отводит панель для позиционирования следующей упаковки.
Для обслуживания двух зон паллет, уложенных в штабели, не требуется много места: робот M410iB с встроенным контроллером занимает малую площадь. Управление и координация модуля осуществляется с помощью контроллера FANUC, сенсорная панель оборудована графическим интерфейсом пользователя, обеспечивающим прямой выбор программы.